CM9629 Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 100 mm x 5 mm

Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 100 mm x 5 mm Descrizione

Realizzato in Pb(Zr,Ti)O3, questo disco ceramico presenta un diametro di 100 mm e uno spessore di 5 mm, garantendo la compatibilità con i sistemi che richiedono elementi piezoelettrici di grande superficie. La geometria definita supporta un'efficace conversione elettromeccanica, mentre il processo di sinterizzazione controllata riduce al minimo le incongruenze microstrutturali. Questo prodotto è stato progettato per fornire prestazioni in applicazioni in cui una risposta piezoelettrica stabile è fondamentale, rendendolo un componente integrale nei sistemi di rilevamento e attuazione avanzati.

Disco ceramico piezoelettrico PZT Diametro del disco 100 mm x 5 mm Applicazioni

1.Elettronica
- Utilizzato come elemento attivo in gruppi di sensori per ottenere un'accurata trasduzione del segnale sfruttando le sue stabili proprietà piezoelettriche.
- Applicato come componente di controllo delle vibrazioni nei sistemi di attuazione per migliorare i tempi di risposta sfruttando il suo comportamento elettromeccanico costante.

2.Industriale
- Serve come componente chiave nei sistemi di ispezione automatizzati per monitorare l'integrità strutturale, sfruttando le sue efficaci caratteristiche di conversione dell'energia.
- Viene spesso utilizzato nei dispositivi di controllo non distruttivo per rilevare i difetti dei materiali sfruttando la sua sensibilità alle variazioni delle sollecitazioni meccaniche.

3.Assistenza sanitaria
- Impiegato nei trasduttori a ultrasuoni per produrre immagini ad alta risoluzione sfruttando le sue efficienti capacità di conversione dell'energia acustica.
- Utilizzato come elemento di rilevamento nelle apparecchiature diagnostiche per ottenere un'acquisizione affidabile dei dati del paziente, sfruttando la sua stabile risposta piezoelettrica.

Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 100 mm x 5 mm Confezione

Il disco è fissato individualmente in un supporto di schiuma modellato su misura e poi sigillato in una busta antistatica per evitare danni meccanici e contaminazione. Si raccomanda di conservarlo in un ambiente a temperatura controllata e bassa umidità per mantenere la stabilità del materiale. Per applicazioni con requisiti di manipolazione specifici, sono disponibili opzioni di etichettatura personalizzata e involucri protettivi secondari.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di sinterizzazione controllata influisce sulle prestazioni del disco ceramico nelle applicazioni piezoelettriche?
A1: Il processo di sinterizzazione controllata riduce al minimo le variazioni microstrutturali e garantisce l'uniformità di fase, fondamentale per mantenere una conversione elettromeccanica costante. Questa precisa fase di produzione contribuisce alla stabilità delle prestazioni e migliora la funzionalità complessiva dei sistemi di rilevamento e attuazione.

D2: Quali misure vengono adottate durante la produzione per garantire l'uniformità dimensionale del disco?
A2: L'uniformità dimensionale è ottenuta attraverso il taglio calibrato e l'ispezione post-sinterizzazione con strumenti metrologici di precisione. Questa fase di verifica è essenziale per soddisfare i severi requisiti delle applicazioni in cui le dimensioni esatte influenzano l'integrazione e le prestazioni del componente.

D3: Il disco può essere adattato per l'applicazione in ambienti con condizioni di temperatura variabili?
A3: Sì, la progettazione del materiale include una valutazione della stabilità termica. Tuttavia, per ottenere prestazioni ottimali, si raccomanda di operare entro gli intervalli di temperatura specificati e di impiegare soluzioni aggiuntive di gestione termica quando si integra il disco in sistemi esposti a temperature elevate o fluttuanti.

Informazioni aggiuntive

I materiali ceramici a base di zirconato di piombo titanato hanno un comportamento elettroattivo ben documentato, che li rende essenziali in molti sistemi industriali ed elettronici. I ricercatori continuano a perfezionare i metodi di sintesi per bilanciare l'efficienza piezoelettrica con la durata meccanica, ampliando così il campo di applicazione di queste ceramiche.

I progressi nella caratterizzazione microstrutturale e nel controllo di qualità hanno ulteriormente ottimizzato le prestazioni dei dispositivi piezoelettrici. Le tecniche analitiche migliorate forniscono una visione più approfondita delle strutture dei difetti e delle distribuzioni di fase, che sono fondamentali per migliorare la funzionalità e la longevità dei componenti dei trasduttori ceramici.