CM9620 Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm

Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Descrizione

Il disco ceramico piezoelettrico è fabbricato con zirconato di piombo titanato (Pb[Zr,Ti]O₃) e misura esattamente 10 mm di diametro e 1 mm di spessore. Questa dimensione facilita l'integrazione negli assemblaggi elettronici standard. La struttura del disco fornisce un effetto piezoelettrico misurabile sotto sforzo meccanico, rendendolo adatto ad applicazioni nella tecnologia dei sensori e nella progettazione di attuatori. La sua composizione ceramica garantisce una risposta elettrica costante in presenza di carichi ciclici e variazioni di temperatura presenti negli ambienti industriali.

Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Applicazioni

1.Elettronica
- Utilizzato come elemento sensore nei sistemi di rilevamento delle vibrazioni per monitorare la salute dei macchinari convertendo la deformazione meccanica in segnali elettrici.
- Applicato come trasduttore nei sistemi microelettromeccanici per ottenere una misurazione precisa dello spostamento sfruttando l'effetto piezoelettrico.

2.Industriale
- Serve come attuatore nei sistemi di posizionamento di precisione per modificare il movimento in risposta a forze esterne, migliorando così l'accuratezza del controllo.
- Utilizzato nei dispositivi di monitoraggio della pressione per rilevare minime variazioni di pressione convertendo gli input meccanici in output elettrici, favorendo così il controllo del processo.

3.Assistenza sanitaria
- Utilizzato come componente nei trasduttori a ultrasuoni per generare onde acustiche per la diagnostica per immagini, sfruttando le sue proprietà piezoelettriche.
- Applicato in gruppi di sensori medici per rilevare le deformazioni biomeccaniche, garantendo un'acquisizione accurata dei dati nei sistemi di monitoraggio dei pazienti.

Disco ceramico piezoelettrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Confezione

I dischi ceramici piezoelettrici sono confezionati singolarmente in inserti di schiuma stampati su misura all'interno di sacchetti antistatici. L'imballaggio aiuta a proteggere ogni disco da urti meccanici e contaminanti ambientali durante il trasporto e lo stoccaggio. Sono conservati in un ambiente a temperatura controllata per mantenere l'integrità del materiale. Su richiesta, sono disponibili soluzioni di imballaggio personalizzate, come sacchetti con barriera antiumidità o vassoi a scomparti, per adattarsi a protocolli di gestione specifici.

Domande frequenti

Q1: In che modo le dimensioni del disco influiscono sulla sua applicazione nei sistemi di sensori?
A1: Le dimensioni di 10 mm di diametro per 1 mm di spessore facilitano l'integrazione con i circuiti standard dei sensori, garantendo la compatibilità con gli assemblaggi elettronici di routine e consentendo una trasduzione meccanica-elettrica accurata.

D2: Quali sono i metodi di prova impiegati per verificare le proprietà piezoelettriche?
A2: Il processo di produzione prevede controlli di qualità sistematici, tra cui la microscopia elettronica a scansione (SEM) e test delle prestazioni elettriche per confermare la coerenza della risposta piezoelettrica e ridurre al minimo le variazioni microstrutturali.

D3: Il disco ceramico può essere personalizzato per soddisfare le diverse esigenze applicative?
A3: Sono disponibili opzioni di personalizzazione per quanto riguarda le tolleranze dimensionali e i parametri di sinterizzazione. Queste regolazioni consentono di ottimizzare la risposta piezoelettrica in base alle condizioni operative specifiche di diverse applicazioni di sensori e attuatori.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche piezoelettriche, in particolare il titanato di zirconio di piombo, sono ampiamente studiate per la loro capacità di convertire le sollecitazioni meccaniche in energia elettrica. I meccanismi sottostanti si basano sul riorientamento dei domini cristallografici in presenza di forze applicate. Questa proprietà è essenziale per i dispositivi di rilevamento e attuazione, in cui è fondamentale ridurre al minimo le perdite di conversione. I progressi nella lavorazione della ceramica hanno consentito un controllo più stretto sulla dimensione dei grani e sulla purezza delle fasi, che è direttamente correlata alla consistenza della potenza erogata.

Ulteriori ricerche sui materiali ceramici si concentrano sul miglioramento dell'accoppiamento elettromeccanico, perfezionando le tecniche di sinterizzazione e le strategie di drogaggio. Questi miglioramenti sono fondamentali per abbassare le soglie operative e aumentare la durata dei componenti piezoelettrici in ambienti difficili, garantendo che i moderni sistemi elettronici mantengano l'integrità funzionale in condizioni variabili.