CM9609 Foglio di ceramica piezoelettrica PZT Substrato PZT-5A 20x20x2 mm 200V

Lastra ceramica piezoelettrica PZT Substrato PZT-5A 20x20x2 mm 200V Descrizione

La lastra ceramica piezoelettrica è realizzata in PZT-5A, una lega ceramica di zirconato di piombo titanato nota per le sue proprietà piezoelettriche. Con dimensioni di 20 mm per 20 mm e uno spessore di 2 mm, il substrato supporta una tensione nominale di 200V. Questa geometria è adatta all'integrazione in sistemi che richiedono una precisa conversione e attuazione del segnale. La consistenza strutturale del materiale e la composizione di fase definita ne aumentano la stabilità operativa nelle applicazioni di sensori e attuatori.

Foglio di ceramica piezoelettrica PZT Substrato PZT-5A 20x20x2 mm 200V Applicazioni

Elettronica
- Utilizzato come componente di attuatori in sistemi di controllo di precisione per ottenere movimenti rapidi sfruttando le sue proprietà di conversione elettromeccanica.
- Applicato come elemento sensore nei sistemi di misurazione delle vibrazioni per rilevare le variazioni di frequenza utilizzando la sua risposta piezoelettrica coerente.

Industriale
- Impiegato come trasduttore in apparecchiature di produzione automatizzate per monitorare le sollecitazioni meccaniche, sfruttando la sua stabile gestione della tensione e la consistenza dimensionale.
- Utilizzato come componente in moduli elettronici per il monitoraggio della salute strutturale per ottenere la stabilità del segnale grazie alla sua composizione PZT calibrata.

Foglio di ceramica piezoelettrica PZT Substrato PZT-5A 20x20x2 mm 200V Imballaggio

Il substrato è confezionato in contenitori statici schermati e rivestiti di schiuma per ridurre gli shock meccanici e i rischi di contaminazione. Viene inserito in buste sigillate e controllate dall'umidità per preservare l'integrità del materiale. Le condizioni di stoccaggio sono mantenute a temperature ambiente controllate e vengono adottate misure antistatiche. Su richiesta, sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, come layout a compartimenti e etichettatura specifica, per migliorare la gestione del materiale.

Domande frequenti

Q1: In che modo il valore nominale di 200 V influisce sull'integrazione di questo substrato nei sistemi elettronici?
A1: Il valore nominale di 200 V definisce la tensione operativa massima per un'integrazione sicura dei circuiti, riducendo il rischio di rottura del dielettrico negli assemblaggi elettronici sensibili. Questa specifica è fondamentale nella progettazione di circuiti che richiedono soglie di tensione precise per ottenere prestazioni ottimali.

D2: Quali misure di controllo della qualità vengono attuate per mantenere la coerenza delle dimensioni e delle proprietà piezoelettriche?
A2: La produzione prevede ispezioni sistematiche della qualità, tra cui la diffrazione a raggi X e la microscopia elettronica a scansione. Questi metodi monitorano la struttura dei grani e la purezza delle fasi, garantendo così l'uniformità delle dimensioni e delle caratteristiche piezoelettriche in ogni lotto di substrato.

D3: È possibile personalizzare le dimensioni o lo spessore del substrato in base ai requisiti dell'applicazione?
A3: La personalizzazione è possibile in base alle capacità produttive. Le variazioni di dimensioni e spessore possono essere prese in considerazione durante la fase di progettazione per soddisfare al meglio le esigenze di applicazioni specifiche, mantenendo le prestazioni piezoelettriche di base.

Informazioni aggiuntive

I materiali piezoelettrici come il PZT-5A sono fondamentali per una serie di applicazioni di sensori e attuatori. La loro capacità di convertire le sollecitazioni meccaniche in segnali elettrici e viceversa è fondamentale per lo sviluppo di dispositivi di precisione. I progressi nelle tecniche di lavorazione della ceramica hanno permesso di migliorare l'uniformità e la costanza delle prestazioni di questi materiali.

La comprensione dell'interazione tra microstruttura e comportamento elettromeccanico è essenziale nella scienza dei materiali. Metodi di caratterizzazione dettagliati, come la diffrazione di raggi X e la microscopia elettronica, sono utilizzati di routine per ottimizzare le proprietà delle ceramiche piezoelettriche, assicurando che soddisfino le rigorose esigenze delle applicazioni industriali e di ricerca avanzate.