Foglio di lega di alluminio AL9802 1050A

Descrizione della lastra in lega di alluminio 1050A

La lastra in lega di alluminio 1050A è un prodotto in alluminio non legato a bassa lega, caratterizzato da una microstruttura uniforme e da un'elevata formabilità. Lo spessore costante del materiale e la facilità di lavorazione facilitano la fabbricazione senza complicazioni. Il trattamento termico controllato aiuta a stabilizzare le proprietà meccaniche, mentre la minima lega garantisce un riciclo e un riutilizzo semplici. Le valutazioni della superficie confermano una bassa rugosità, che lo rende adatto ad applicazioni in cui viene eseguita una lavorazione secondaria.

Applicazioni delle lastre in lega di alluminio 1050A

1.Produzione industriale
- Utilizzo come pannelli strutturali negli scambiatori di calore per ottenere un'efficiente distribuzione termica sfruttando la sua elevata conducibilità termica.
- Applicato come rivestimento in componenti architettonici per ottenere una gestione della corrosione sfruttando la sua natura non ferrosa.

2.Elettronica
- Utilizzato come materiale per telai negli assemblaggi elettronici per ottenere un supporto leggero, sfruttando il suo spessore costante e la facilità di formatura.
- Serve come base per la schermatura dei componenti per ridurre le interferenze elettromagnetiche (EMI), sfruttando la sua conduttività intrinseca.

3.Automotive
- Applicato come rivestimento decorativo negli interni dei veicoli per ottenere un'estetica migliore, sfruttando la sua finitura liscia.
- Utilizzato come parte di elementi strutturali leggeri per ottenere una riduzione del peso sfruttando le sue proprietà di bassa densità.

Imballaggio della lastra in lega di alluminio 1050A

La lastra è avvolta in una pellicola protettiva di polietilene e fissata tra pannelli rigidi ondulati per ridurre al minimo i danni fisici e ambientali durante il trasporto. L'imballaggio resistente all'umidità impedisce l'ossidazione e ogni spedizione è accompagnata da rapporti di prova del lotto. Le lastre sono conservate in una struttura controllata a bassa umidità per preservare l'integrità della superficie. Sono disponibili opzioni di imballaggio personalizzate, tra cui configurazioni sigillate e imbottite, in base alle esigenze dell'ordine.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di laminazione controllata influisce sulle proprietà meccaniche della lastra?
A1: Il processo di laminazione controllata affina la struttura dei grani, migliorando l'uniformità della resistenza meccanica e la formabilità. I parametri di processo, come la temperatura e la velocità di laminazione, sono monitorati per ridurre al minimo le sollecitazioni interne e garantire un comportamento coerente del materiale durante la fabbricazione.

D2: Quali misure vengono adottate per garantire la qualità della superficie della lastra prima della spedizione?
A2: La qualità della superficie viene verificata utilizzando la microscopia ottica e la scansione dello spessore a ultrasuoni. Queste ispezioni rilevano le irregolarità superficiali e le deviazioni di spessore, assicurando che solo le lastre che soddisfano i più severi criteri di qualità vengano spedite per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione.

D3: Le lastre possono essere personalizzate per applicazioni industriali specifiche?
A3: Sì, le opzioni di personalizzazione includono regolazioni delle dimensioni, dello spessore e delle finiture superficiali delle lastre. I dati dettagliati di controllo del processo supportano i clienti nell'ottimizzazione delle proprietà del materiale per le applicazioni che richiedono tolleranze precise e prestazioni costanti.

Informazioni aggiuntive

Le leghe di alluminio sono state ampiamente studiate per il loro vantaggioso rapporto resistenza-peso e per l'eccellente conducibilità termica ed elettrica. Le caratteristiche microstrutturali delle lamiere in lega di alluminio 1050A, tra cui la dimensione dei grani e la distribuzione delle fasi, svolgono un ruolo fondamentale nelle prestazioni meccaniche e nella resistenza alla corrosione.

La comprensione dei processi metallurgici coinvolti nella produzione delle lastre è fondamentale per garantire un comportamento prevedibile nelle applicazioni a valle. I progressi nei metodi di controllo della qualità, come la microscopia elettronica e i test a ultrasuoni, continuano a migliorare la consistenza e la funzionalità dei prodotti in alluminio nel settore industriale.