AL9696 Composto sigillante (Al2O3-SiO2-MgO)

Composto sigillante (Al2O3-SiO2-MgO) Descrizione

Il composto sigillante in polvere è composto da Al2O3, SiO2 e MgO, studiato per fornire una barriera fisica e resistere alla degradazione termica nei sistemi in alluminio. Il preciso controllo della composizione favorisce un comportamento di sinterizzazione ottimale e riduce al minimo le impurità. L'inerzia chimica e la resistenza termica offrono funzionalità in ambienti soggetti a forti sollecitazioni termiche e agenti corrosivi, garantendo la costanza delle prestazioni in condizioni di lavorazione difficili.

Composto sigillante (Al2O3-SiO2-MgO) Applicazioni

Applicazioni di elettronica e semiconduttori
- Utilizzato come materiale sigillante nelle interconnessioni microelettroniche per controllare gli errori di espansione termica, sfruttando la distribuzione uniforme delle particelle.
- Applicato come strato isolante negli alloggiamenti dei componenti per attenuare l'ingresso di umidità grazie alla sua inerzia chimica.

Lavorazione industriale
- Utilizzato come legante nei sistemi catalitici ad alta temperatura per mantenere l'integrità della tenuta durante i cicli termici, sfruttando le sue proprietà di sinterizzazione controllata.
- Serve come rivestimento refrattario per le apparecchiature di lavorazione dell'alluminio per ridurre al minimo la corrosione e l'usura, sfruttando la sua stabilità termica.

Confezione del composto sigillante (Al2O3-SiO2-MgO)

Il prodotto è confezionato in contenitori ermetici e antistatici per salvaguardarne la purezza e prevenire la contaminazione. Ogni lotto viene sigillato in sacchetti con barriera antiumidità e poi fissato in scatole di cartone rinforzato. Le condizioni di conservazione richiedono un'area fresca e asciutta, lontana dalla luce solare diretta, per evitare una degradazione prematura. Le configurazioni di imballaggio personalizzate, compresa l'etichettatura dei lotti e la consegna a compartimenti stagni, possono essere organizzate in base alle quantità specifiche e ai requisiti di manipolazione.

Domande frequenti

D1: Quale metodo di lavorazione garantisce una dimensione uniforme delle particelle del composto sigillante?
A1: SAM utilizza tecniche avanzate di macinazione seguite da analisi di diffrazione laser per valutare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Questo metodo limita drasticamente la variabilità e garantisce che il lotto soddisfi le specifiche del materiale.

D2: Come viene verificata la composizione chimica di Al2O3, SiO2 e MgO durante la produzione?
A2: Il composto viene sottoposto ad analisi di fluorescenza a raggi X (XRF) per confermare i rapporti elementari. Questa tecnica fornisce risultati ripetibili e accurati che supportano un rigoroso controllo di qualità durante l'intero processo di produzione.

D3: Questo materiale può sostenere un'esposizione termica prolungata in applicazioni ad alta temperatura?
A3: Il composto viene valutato con la calorimetria a scansione differenziale (DSC) e l'analisi termogravimetrica (TGA) per determinarne la stabilità termica. Questi test confermano che il materiale mantiene le sue proprietà in caso di stress termico prolungato, rendendolo adatto all'uso industriale.

Informazioni aggiuntive

I progressi nei composti di alluminio hanno ampliato la portata dei materiali sigillanti e refrattari ad alte prestazioni. L'integrazione di Al2O3, SiO2 e MgO in matrici porose è comune nell'isolamento ad alta temperatura e nei sistemi catalitici. Analisi microstrutturali dettagliate, compresa la microscopia elettronica, supportano lo sviluppo di materiali che combinano resistenza termica e inerzia chimica.

La ricerca in corso nella scienza dei materiali sottolinea l'importanza della distribuzione controllata delle particelle e della purezza delle fasi. La comprensione di queste proprietà aiuta a prevedere il comportamento dei composti sigillanti in vari ambienti di lavorazione. Queste conoscenze sono fondamentali per progettare materiali che funzionino in modo costante nelle applicazioni industriali più esigenti.