AL10269 Wafer di zaffiro Al2O3 Piano A (11-20) 0,5 pollici x 0,5 pollici x0,5 mm

Sapphire Wafer Al2O3 A plane (11-20) 0,5 pollici x 0,5 pollici x0,5 mm Descrizione

Sapphire Wafer Al2O3 piano A (11-20) 0,5 pollici x 0,5 pollici x0,5 mm è un substrato di ossido di alluminio (Al2O3) tagliato con precisione lungo l'orientamento del piano A (11-20). Le dimensioni di 0,5 pollici garantiscono la compatibilità con le apparecchiature standard per la lavorazione dei semiconduttori. L'elevata conducibilità termica e l'inerzia chimica ne fanno una piattaforma adatta ad applicazioni ad alta temperatura. La cristallinità ben controllata e la bassa densità di difetti garantiscono proprietà superficiali costanti, fondamentali per la successiva fabbricazione dei dispositivi.

Wafer di zaffiro Al2O3 Piano A (11-20) 0,5 pollici x 0,5 pollici x 0,5 mm Applicazioni

1.Elettronica e lavorazione dei semiconduttori
- Utilizzato come substrato nei processi di semiconduttori ad alta temperatura per ottenere difetti reticolari minimi sfruttando l'inerzia chimica e la stabilità termica di Al2O3.
- Applicato come supporto per la crescita epitassiale in dispositivi avanzati, garantendo una morfologia superficiale uniforme e un controllo dimensionale preciso.

2.Fabbricazione di sensori e componenti industriali
- Utilizzato come componente ottico o strutturale in gruppi di sensori per ottenere prestazioni costanti sfruttando l'elevata durezza e conduttività termica del wafer.
- Spesso utilizzato nei sistemi di lavorazione ad alta precisione, dove un substrato stabile e durevole migliora la resistenza meccanica durante la lavorazione.

Wafer di zaffiro Al2O3 Piano A (11-20) 0,5 pollici x 0,5 pollici x 0,5 mm Imballaggio

Il wafer è protetto in un involucro privo di statica e rivestito di schiuma che riduce al minimo gli urti fisici e la contaminazione della superficie. Viene imballato in sacchetti antistatici sigillati e conservato in contenitori a temperatura controllata per proteggerlo dai fattori ambientali. Sono disponibili ulteriori personalizzazioni per le spedizioni all'ingrosso, tra cui l'imballaggio a compartimenti stagni e l'etichettatura trasparente, per rispondere a requisiti specifici di manipolazione e stoccaggio.

Domande frequenti

Q1: Quali metodi di ispezione verificano l'orientamento cristallografico e la finitura superficiale del wafer?
A1: SAM utilizza la diffrazione a raggi X per confermare l'orientamento (11-20) e la microscopia a forza atomica per valutare la rugosità della superficie. Queste tecniche garantiscono che il wafer soddisfi i rigorosi standard cristallografici e topografici richiesti per la lavorazione avanzata.

D2: Come deve essere trattato il wafer durante l'integrazione nei processi dei semiconduttori?
A2: Il wafer deve essere maneggiato con guanti da camera bianca utilizzando pinzette di precisione. Deve essere collocato su supporti a prova di ESD per evitare danni meccanici e accumuli statici. Un attento allineamento durante il posizionamento riduce al minimo il rischio di contaminazione o di graffiatura della superficie.

D3: Quali sono le condizioni di conservazione consigliate per preservare l'integrità del wafer?
A3: Il wafer deve essere conservato in un ambiente a temperatura controllata e a bassa umidità, possibilmente in contenitori antistatici sigillati. In questo modo si riduce al minimo l'esposizione ai contaminanti e si previene la degradazione della superficie del substrato indotta dall'umidità.

Informazioni aggiuntive

I substrati di ossido di alluminio (Al2O3) svolgono un ruolo essenziale in diverse applicazioni ad alta temperatura e ad alta precisione. La durezza intrinseca, la conduttività termica e la resistenza chimica dello zaffiro lo rendono indispensabile nei settori in cui la stabilità del materiale è fondamentale. La metrologia superficiale dettagliata e gli ambienti di lavorazione controllati sono standard nella sua produzione, garantendo densità di difetti minime e cristallinità uniforme.

La comprensione delle proprietà cristallografiche dei substrati di zaffiro consente di ottimizzare l'integrazione nei dispositivi a semiconduttore e nei componenti ottici. I progressi nelle tecniche di deposizione e lucidatura, uniti a rigorose misure di controllo della qualità, contribuiscono a una più ampia adozione di questi substrati in ambienti industriali e di ricerca in cui è richiesta la costanza delle prestazioni.