AC9817 Crogiolo di allumina, crogiolo Al2O3 cilindrico, 95%, 75 mL

Crogiolo di allumina, crogiolo cilindrico Al2O3, 95%, 75 mL Descrizione

Questo crogiolo cilindrico è fabbricato con il 95% di allumina ed è ottimizzato per l'uso ad alta temperatura. Con un volume di 75 mL, presenta una resistenza alla trazione di circa 32 Kpsi e una resistenza alla compressione vicina ai 300 Kpsi. La sua conducibilità termica di 25 W/(m-K) e il limite di temperatura operativa fino a 1500 ℃ supportano applicazioni che comportano cicli termici significativi. L'elevata resistività di volume (>10^14 Ohm-cm) facilita l'isolamento elettrico nei processi in cui il controllo della contaminazione è essenziale.

Crogiolo di allumina, crogiolo Al2O3 cilindrico, 95%, 75 mL Applicazioni

1.Lavorazione industriale
- Utilizzato come contenitore refrattario in forni ad alta temperatura per contenere materiali fusi sfruttando la sua conducibilità termica controllata.
- Applicato come recipiente di reazione nella sintesi ceramica per mantenere le temperature di processo e prevenire la contaminazione grazie all'elevata stabilità superficiale.

2.Operazioni metallurgiche
- Utilizzato come crogiolo di fusione per i metalli per ottenere una distribuzione uniforme del calore sfruttando la sua elevata resistenza alla compressione.
- Viene spesso utilizzato nella preparazione delle leghe per ridurre al minimo lo shock termico, garantendo profili di fusione uniformi nei sistemi di lavorazione dei metalli.

3.Ricerca di laboratorio
- Utilizzato come contenitore di campioni in esperimenti ad alta temperatura per evitare interazioni chimiche, sfruttando la composizione inerte dell'allumina.
- Applicato come recipiente di calibrazione nei test di sviluppo dei processi per ottenere prestazioni precise in termini di temperatura e conducibilità termica.

Crogiolo di allumina, crogiolo Al2O3 cilindrico, 95%, confezione da 75 mL

Ogni crogiolo è fissato in un inserto di schiuma modellata all'interno di un supporto resistente all'umidità per evitare danni fisici e contaminazione. L'unità è sigillata in un imballaggio antistatico per limitare l'esposizione all'ambiente. Le istruzioni per una corretta conservazione raccomandano di tenere i crogioli in un'area asciutta e a temperatura controllata. Su richiesta sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, come l'etichettatura individuale e gli inserti a scomparti.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di produzione affronta i problemi di espansione termica?
A1: La composizione controllata dell'allumina e le precise procedure di formatura riducono al minimo le differenze di espansione termica. La verifica dimensionale dettagliata e le ispezioni microstrutturali durante la produzione aiutano a gestire le caratteristiche di espansione, riducendo il rischio di fratture indotte dal calore durante il funzionamento.

D2: Quali protocolli di pulizia sono consigliati per questi crogioli?
A2: I crogioli possono essere puliti con metodi non abrasivi e solventi delicati che non intaccano la superficie dell'allumina. Evitare una pulizia meccanica aggressiva per preservare l'integrità del materiale, essenziale per mantenere le prestazioni durante i cicli ad alta temperatura.

D3: Esistono considerazioni sulla compatibilità con metalli o sostanze chimiche reattive?
A3: I crogioli di allumina offrono un'inerzia chimica adatta a molti processi di metalli reattivi. Tuttavia, si consiglia di effettuare una valutazione preliminare delle interazioni chimiche specifiche per confermare l'idoneità, in particolare se esposti a sostanze altamente corrosive per periodi prolungati.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate in ambienti in cui la stabilità alle alte temperature e l'isolamento elettrico sono fondamentali. La porosità controllata e l'inerzia chimica di questo materiale ne fanno un'opzione preferenziale per le lavorazioni industriali e di laboratorio. L'analisi dettagliata delle fasi e le valutazioni dei confini dei grani restano fondamentali per migliorare ulteriormente le applicazioni dell'allumina.

I progressi nella caratterizzazione su microscala hanno migliorato la nostra comprensione del comportamento di sinterizzazione e della risposta termica dei materiali di allumina. Questa conoscenza scientifica facilita la progettazione di componenti che resistono a requisiti operativi rigorosi. L'integrazione di tali componenti ceramici è fondamentale per ottimizzare i sistemi ad alte prestazioni in una serie di settori industriali.