AC9593 Polvere di ossido di alluminio alfa Polvere di allumina Al2O3 Tipo N, 0,3 μm

Polvere di ossido di alluminio alfa Polvere di allumina Al2O3 tipo N, 0,3 μm Descrizione

L'ossido di alluminio alfa in polvere, polvere di allumina Al2O3 tipo N, 0,3 μm, è un materiale ceramico particolato con formula chimica Al2O3. Le sue particelle di dimensioni inferiori al micron supportano le applicazioni che richiedono un'elevata dispersione e un comportamento di sinterizzazione uniforme. La distribuzione fine delle particelle facilita una maggiore interazione superficiale nei rivestimenti e nei processi abrasivi. La durezza intrinseca del materiale, l'inerzia chimica e l'elevato punto di fusione contribuiscono alla sua efficacia in condizioni termiche e meccaniche difficili, rendendolo una scelta pratica per applicazioni ceramiche avanzate.

Polvere di ossido di alluminio alfa Polvere di allumina Al2O3 Tipo N, 0,3 μm Applicazioni

1.Produzione di elettronica e semiconduttori
- Utilizzato come abrasivo lucidante nella planarizzazione dei wafer di semiconduttori per ottenere superfici lisce sfruttando l'uniformità delle particelle sub-microniche.
- Applicato come riempitivo dielettrico negli imballaggi elettronici per ottimizzare le proprietà di isolamento grazie alla sua inerzia chimica.

2.Lavorazione della ceramica industriale
- Serve come additivo di rinforzo nei compositi ceramici ad alte prestazioni per migliorare la resistenza all'usura sfruttando la sua elevata durezza.
- Viene spesso impiegato nei rivestimenti a barriera termica per migliorare la stabilità termica grazie al suo elevato punto di fusione.

Polvere di ossido di alfa-alluminio Polvere di allumina Al2O3 Tipo N, 0,3 μm Confezione

Il prodotto è confezionato in sacchetti antistatici sigillati e inserito in cartoni resistenti all'umidità per ridurre al minimo la contaminazione. Ogni confezione è imbottita con inserti di schiuma inerte per evitare l'agglomerazione delle particelle e le sollecitazioni meccaniche durante il trasporto. Le linee guida per la conservazione raccomandano un ambiente fresco e asciutto per mantenere l'integrità delle particelle fini. Sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate per soddisfare requisiti specifici di stoccaggio o trasporto, mantenendo il materiale libero da interferenze ambientali.

Domande frequenti

Q1: In che modo la dimensione delle particelle sub-microniche influisce sulle prestazioni di questa polvere di allumina?
A1: La dimensione sub-micronica assicura una migliore dispersione e una sinterizzazione uniforme, che è fondamentale per ottenere un'integrità strutturale costante nei rivestimenti ceramici e nei compositi. Inoltre, favorisce una maggiore resistenza all'abrasione e un'efficace finitura superficiale.

D2: Quali misure di controllo della qualità vengono applicate durante la produzione?
A2: Il materiale viene sottoposto ad analisi della distribuzione granulometrica mediante diffrazione laser e ad un regolare screening delle impurità dei lotti. Queste misure contribuiscono a mantenere l'uniformità delle dimensioni delle particelle e della composizione chimica, essenziale per garantire prestazioni costanti del prodotto.

D3: Questa polvere di allumina può essere integrata in formulazioni composite per applicazioni ad alta temperatura?
A3: Sì, l'elevato punto di fusione e l'inerzia chimica che la caratterizzano la rendono adatta a rinforzare i compositi in ambienti ad alta temperatura, migliorando così le proprietà di barriera termica e l'integrità strutturale sotto stress termico.

Informazioni aggiuntive

L'ossido di alluminio, comunemente chiamato allumina, è un materiale fondamentale per la ceramica grazie alla sua eccezionale durezza e stabilità termica. Le sue applicazioni si estendono a vari processi industriali, tra cui la sinterizzazione, la lucidatura e come fase di rinforzo nei materiali compositi. La comprensione della relazione tra la distribuzione delle dimensioni delle particelle e le prestazioni del materiale è essenziale, in quanto influenza il comportamento di sinterizzazione, la resistenza meccanica e l'efficienza complessiva nella lavorazione della ceramica.

La lavorazione delle polveri di allumina richiede un controllo preciso della morfologia e della distribuzione delle particelle. Ciò garantisce che i prodotti ceramici finali mantengano le proprietà desiderate, come la resistenza termica e la durata all'usura, che sono fondamentali nelle applicazioni industriali e tecnologiche avanzate.