AC10366 Lastra di allumina, lastra di Al2O3, lastra di ossido di alluminio 95%

Foglio di allumina, foglio di Al2O3, foglio di ossido di alluminio 95% Descrizione

Il foglio di allumina, foglio di Al2O3, foglio di ossido di alluminio 95% è un prodotto ceramico composto da ossido di alluminio di elevata purezza con una composizione del 95%. Viene lavorato in forma di lastra con dimensioni personalizzabili, per garantire l'aderenza a requisiti applicativi specifici. Il materiale presenta resistenze alla trazione e alla compressione di circa ~32 Kpsi e ~300 Kpsi, rispettivamente, e una conducibilità termica di 25 W/(m-K), che contribuisce a mantenere le prestazioni a temperature operative fino a 1500 ℃. L'elevata resistività di volume ne favorisce ulteriormente l'uso in ambienti elettricamente difficili.

Foglio di allumina, foglio di Al2O3, foglio di ossido di alluminio 95% Applicazioni

Ceramica industriale
- Utilizzato come componente strutturale nei forni ad alta temperatura per attenuare le sollecitazioni termiche sfruttando la sua stabile conducibilità termica.
- Applicata come pannello isolante nei forni industriali per mantenere una distribuzione uniforme della temperatura grazie all'elevata resistività di volume.

Elettronica e sistemi elettrici
- Serve come substrato nei moduli elettronici di potenza per ottenere un'efficace dissipazione del calore sfruttando la sua conduttività termica ingegnerizzata.
- Viene spesso utilizzato come strato isolante nei circuiti stampati per prevenire le perdite elettriche, sfruttando la sua elevata resistività.

Attrezzature di laboratorio e di ricerca
- Impiegato come supporto strutturale in configurazioni sperimentali che richiedono un preciso controllo dimensionale, sfruttando le sue dimensioni personalizzabili.
- Integrato in camere di prova ad alta temperatura per mantenere profili termici costanti attraverso temperature operative controllate.

Foglio di allumina, foglio di Al2O3, foglio di ossido di alluminio 95% Imballaggio

Il prodotto è imballato in rivestimenti protettivi antistatici e fissato in scatole di cartone imbottite per evitare impatti meccanici e contaminazione. Le barriere antiumidità sono incorporate per sostenere l'integrità del materiale durante lo stoccaggio. Gli articoli sono chiaramente etichettati e contrassegnati da istruzioni per la manipolazione. Sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui la sigillatura sottovuoto o ambienti con gas inerte per soddisfare condizioni di stoccaggio specifiche e prevenire il degrado della superficie.

Domande frequenti

Q1: Come viene gestita la personalizzazione dimensionale durante la produzione?
A1: Le dimensioni personalizzate sono ottenute attraverso processi di taglio e rettifica di precisione, seguiti da una verifica dimensionale dettagliata con strumenti calibrati. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi esattamente le specifiche richieste per le applicazioni specializzate.

D2: Quali misure vengono adottate per mantenere la stabilità termica fino a 1500 ℃?
A2: La lastra viene sottoposta a processi controllati di sinterizzazione e trattamento termico che ne ottimizzano la microstruttura. Vengono eseguiti cicli termici e test di conducibilità per verificare che il materiale mantenga la stabilità in prossimità del limite di temperatura di esercizio.

D3: In che modo l'elevata resistività di volume è vantaggiosa per le applicazioni elettroniche?
A3: L'elevata resistività di volume riduce al minimo le perdite di corrente e di isolamento negli assemblaggi elettronici. Questa proprietà è fondamentale nei circuiti ad alta tensione o sensibili, dove l'isolamento elettrico è essenziale per le prestazioni e la sicurezza.

Informazioni aggiuntive

L'ossido di alluminio, comunemente chiamato allumina, è una ceramica ampiamente studiata per la sua durezza e stabilità termica. Nella scienza dei materiali, il controllo preciso della microstruttura e dei livelli di purezza è fondamentale per ottenere le proprietà meccaniche e termiche desiderate. I ricercatori si concentrano spesso sulla personalizzazione di queste proprietà per soddisfare applicazioni che vanno dall'isolamento industriale ai substrati elettronici di precisione.

Le tecniche di lavorazione delle lastre di allumina prevedono metodi avanzati di sinterizzazione e post-trattamento. Questi processi consentono di controllare la dimensione e la densità dei grani, che hanno un impatto diretto sulle prestazioni del materiale in ambienti ad alta temperatura ed elettricamente impegnativi. La comprensione di questi fattori è essenziale per le applicazioni che richiedono durata e caratteristiche fisiche precise.