AC10047 Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 99%, diametro. 25 mm

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 99%, diam. 25 mm Descrizione

Questo componente ceramico è composto da ossido di alluminio (Al2O3) di elevata purezza e ha la forma di un anello di 25 mm di diametro. Le sue proprietà meccaniche, tra cui una resistenza alla trazione di circa 38 Kpsi e una resistenza alla compressione di 300 Kpsi, insieme a una conducibilità termica di 30 W/(m-K), lo rendono adatto ad applicazioni esposte a temperature elevate (fino a 1600 ℃) e a sollecitazioni meccaniche significative. L'elevata resistività di volume (>10^14 Ohm-cm) favorisce ulteriormente l'isolamento elettrico in ambienti difficili.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 99%, diam. 25 mm Applicazioni

Elettronica
- Utilizzato come componente isolante nei circuiti di potenza per ottenere un efficace isolamento elettrico, sfruttando l'elevata resistività di volume e la conducibilità termica.

Industria
- Applicato come guarnizione o rondella nei gruppi di forni ad alta temperatura per ottenere una gestione termica stabile sfruttando la sua elevata temperatura di esercizio e la sua resistenza meccanica.

Settore automobilistico
- Serve come rondella di tenuta nei sistemi motore per ottenere un'espansione termica controllata, sfruttando l'inerzia chimica e la stabilità dimensionale.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 99%, Dia. 25 mm Imballaggio

Ogni anello è confezionato singolarmente in un contenitore antistatico rivestito di schiuma e fissato in una scatola rigida per evitare danni meccanici e contaminazione. L'imballaggio è progettato per proteggere da polvere, umidità e urti. Il prodotto deve essere conservato in un ambiente asciutto e a temperatura controllata. Su richiesta sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui etichettatura e compartimentazione speciali.

Domande frequenti

Q1: Quali misure vengono adottate per garantire una microstruttura uniforme nell'anello ceramico?
A1: Il processo di produzione prevede una sinterizzazione controllata e ispezioni periodiche al microscopio ottico per monitorare la dimensione e la distribuzione dei grani. Queste misure contribuiscono a mantenere costanti le proprietà meccaniche e le tolleranze dimensionali nei vari lotti di produzione.

D2: In che modo la composizione dell'allumina influisce sulla stabilità termica?
A2: L'elevata frazione di massa di Al2O3 contribuisce a una microstruttura stabile che supporta il funzionamento a temperature fino a 1600 ℃. Questa stabilità riduce al minimo la degradazione termica durante l'esposizione prolungata alle alte temperature e aumenta la longevità complessiva del servizio.

D3: Quali sono le condizioni di stoccaggio consigliate per mantenere le proprietà del materiale?
A3: Si consiglia di conservare gli anelli in ceramica in un ambiente fresco e asciutto, con un controllo costante della temperatura. L'utilizzo di imballaggi antistatici con materiali che assorbono gli urti previene i danni meccanici e l'ingresso di umidità, preservando così le proprietà meccaniche ed elettriche.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche di allumina sono materiali chiave in una serie di applicazioni industriali grazie alla loro inerzia chimica e alla loro resistenza meccanica. La ricerca nella lavorazione della ceramica si è concentrata sul perfezionamento dei processi di sinterizzazione per ottenere microstrutture uniformi che sono alla base delle loro prestazioni ad alta temperatura e di resistenza al carico. Gli studi sull'ingegneria dei confini dei grani e sulla produzione additiva continuano a migliorare le caratteristiche prestazionali dei componenti a base di allumina.

La comprensione della relazione tra le condizioni di lavorazione e le proprietà microstrutturali risultanti è fondamentale nella scienza dei materiali. Questa conoscenza consente agli ingegneri di ottimizzare i componenti ceramici in allumina per le applicazioni in cui è essenziale un controllo preciso delle proprietà termiche e meccaniche, garantendo prestazioni costanti in ambienti operativi difficili.