AC10039 Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 95%, diametro. 24 mm

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 95%, diametro. 24 mm Descrizione

Questo anello in ceramica di allumina è prodotto con ossido di alluminio con una purezza minima del 95%. Con un diametro di 24 mm e una densità di 3,5 g/cm³, presenta una resistenza alla trazione di circa 32 Kpsi e una resistenza alla compressione di circa 300 Kpsi. La sua conducibilità termica di 25 W/(m-K) e il limite di temperatura operativa di ≤1500 ℃ lo rendono adatto ad applicazioni che richiedono la dissipazione del calore e un'elevata integrità strutturale. Inoltre, una resistività di volume superiore a 10^14 Ohm-cm garantisce un efficace isolamento elettrico.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 95%, diametro. 24 mm Applicazioni

Applicazioni industriali
- Utilizzato come rondella strutturale in assemblaggi ad alta temperatura per mantenere la distanza tra i componenti sfruttando la sua forza di compressione e riducendo così i rischi di deformazione termica.
- Applicato come distanziatore resistente all'usura nei sistemi meccanici per mantenere la stabilità dimensionale e ridurre l'attrito sotto carico.

Applicazioni elettroniche
- Serve come componente isolante nei gruppi di circuiti per mantenere l'isolamento elettrico, sfruttando la sua elevata resistività di volume.
- Utilizzato come distanziatore di precisione nelle configurazioni di sensori in cui sono richieste una conducibilità termica stabile e una precisione dimensionale per prestazioni ottimali del dispositivo.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 95%, Dia. 24 mm Imballaggio

Gli anelli in ceramica sono fissati singolarmente in contenitori antistatici e imbottiti con inserti in schiuma per ridurre gli impatti meccanici durante il trasporto. L'imballaggio resistente all'umidità e la manipolazione in camera bianca riducono al minimo la contaminazione da particolato. Le condizioni di stoccaggio sono mantenute a temperature ambiente controllate e lontane dall'umidità eccessiva. I clienti possono richiedere opzioni di imballaggio personalizzate in base al volume e ai metodi di manipolazione specifici per salvaguardare ulteriormente l'integrità del prodotto durante la spedizione e lo stoccaggio.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di sinterizzazione influisce sulle proprietà meccaniche di questo anello di allumina?
A1: Il processo di sinterizzazione controlla la struttura e la densità dei grani del materiale di allumina, influenzandone direttamente la resistenza alla trazione e alla compressione. La gestione precisa della temperatura durante la sinterizzazione assicura la coerenza microstrutturale, che è fondamentale per ottenere le proprietà meccaniche specificate.

D2: Quali sono le considerazioni da fare quando si incorpora questo anello ceramico nei progetti di gestione termica?
A2: La sua conducibilità termica di 25 W/(m-K) e l'elevato limite di temperatura operativa richiedono un'attenta modellazione termica per integrarsi con i materiali circostanti. I progettisti devono tenere conto dei percorsi di dissipazione del calore e delle differenze di espansione termica quando incorporano l'anello negli assemblaggi.

D3: Come viene mantenuto l'isolamento elettrico in questo componente?
A3: La resistività di volume dell'anello di allumina, superiore a 10^14 Ohm-cm, garantisce un solido isolamento elettrico. Questa proprietà, unita alla stabilità della matrice ceramica, garantisce correnti di dispersione minime e un isolamento efficace nelle applicazioni elettroniche sensibili.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate in ambienti che richiedono una resistenza ad elevate sollecitazioni termiche e meccaniche. Il controllo microstrutturale durante la sinterizzazione gioca un ruolo cruciale nel raggiungimento delle caratteristiche prestazionali desiderate, come la resistenza, la conducibilità termica e l'isolamento elettrico. Questi materiali sono spesso scelti per applicazioni in settori in cui la stabilità dimensionale e la resistenza ad ambienti chimici difficili sono essenziali.

In contesti industriali avanzati, l'integrazione di questi componenti ceramici può migliorare sostanzialmente la longevità e le prestazioni del sistema. La comprensione dell'interazione tra proprietà del materiale come la densità, il comportamento termico e la resistenza meccanica è fondamentale per progettare componenti affidabili in applicazioni ad alta temperatura e ad alto carico.