AC10038 Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 95%, diametro. 20 mm

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello Al2O3 95%, diametro. 20 mm Descrizione

L'anello in ceramica di allumina, composto principalmente da Al2O3, ha un diametro di 20 mm ed è stato progettato per applicazioni di carico precise. Con una resistenza alla trazione di circa 32 Kpsi e una resistenza alla compressione vicina ai 300 Kpsi, resiste a sollecitazioni meccaniche significative. Una conducibilità termica di 25 W/(m-K) facilita un'efficace dissipazione del calore, mentre una resistività di volume superiore a 10^14 Ohm-cm garantisce l'isolamento elettrico. La microstruttura controllata riduce al minimo i difetti interni che influiscono sulle prestazioni.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 95%, Dia. 20 mm Applicazioni

Applicazioni industriali
- Utilizzato come rondella isolante in macchinari ad alta temperatura per ottenere una distribuzione stabile del carico, sfruttando l'elevata resistenza alla compressione e la conducibilità termica.
- Applicato come componente nelle unità di trattamento dei fluidi per mantenere l'inerzia chimica e la stabilità dimensionale grazie alla microstruttura ceramica controllata.

Applicazioni elettroniche
- Serve come distanziatore isolante negli assemblaggi elettronici per ottenere la separazione elettrica sfruttando l'elevata resistività di volume dell'anello.
- Utilizzato negli alloggiamenti dei sensori per mantenere l'integrità strutturale in ambienti con temperature fluttuanti, sfruttando la sua conducibilità termica e le sue proprietà meccaniche.

Anello in ceramica di allumina, anello in ossido di alluminio, anello in Al2O3 95%, Dia. 20 mm Imballaggio

L'anello in ceramica di allumina è imballato in contenitori antistatici e imbottiti per evitare danni durante il trasporto. È sigillato in un involucro resistente all'umidità per preservare le sue proprietà di isolamento elettrico ed evitare la contaminazione. Gli scomparti individuali dell'imballaggio riducono l'impatto fisico e le scheggiature. Sono disponibili opzioni di etichettatura e imballaggio personalizzate per soddisfare requisiti specifici di stoccaggio e movimentazione.

Domande frequenti

Q1: In che modo la composizione del materiale dell'anello influisce sulle sue prestazioni in ambienti ad alta temperatura?
A1: La composizione in Al2O3 garantisce che l'anello mantenga l'integrità strutturale e la conduttività termica fino a 1500 ℃. La sua microstruttura ceramica controllata riduce al minimo gli shock termici, garantendo prestazioni costanti in ambienti con notevoli fluttuazioni di temperatura.

D2: Quali sono i metodi di prova utilizzati per verificare la resistenza meccanica dell'anello?
A2: Per convalidare le prestazioni dell'anello si utilizzano test di trazione e compressione standardizzati. Questi metodi confermano la resistenza alla trazione di circa 32 Kpsi e la resistenza alla compressione di 300 Kpsi, assicurando che il componente soddisfi le capacità di carico richieste per le applicazioni più impegnative.

D3: Questo anello in ceramica allumina può essere integrato in gruppi elettronici a scopo di isolamento?
A3: Sì, la resistività di oltre 10^14 Ohm-cm e le caratteristiche termiche costanti rendono l'anello adatto come componente isolante negli assemblaggi elettronici. Le sue proprietà contribuiscono a mantenere l'isolamento elettrico e a sostenere la stabilità del circuito sotto stress termico e meccanico.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche di allumina, composte principalmente da ossido di alluminio (Al2O3), sono essenziali nell'ingegneria moderna per la loro capacità di resistere alle alte temperature e ai carichi meccanici. I progressi nella lavorazione della ceramica, come la sinterizzazione controllata e l'ottimizzazione microstrutturale, hanno ridotto la densità dei difetti, garantendo prestazioni costanti nelle applicazioni industriali ed elettroniche.

L'ampio uso delle ceramiche di allumina riguarda settori in cui la stabilità termica e la capacità di sopportare carichi sono fondamentali. La comprensione della relazione tra i parametri di lavorazione e le proprietà del materiale aiuta gli ingegneri a progettare componenti che soddisfano precise specifiche operative, migliorando così le prestazioni complessive del sistema.