AC10029 Disco in ceramica di allumina, disco in ossido di alluminio, disco Al2O3 99,5%, diametro. 51 mm

Disco in ceramica di allumina, disco in ossido di alluminio, disco Al2O3 99,5%, diametro. 51 mm Descrizione

Disco in ceramica di allumina, disco in ossido di alluminio, disco Al2O3 99,5%, diametro 51 mm. 51 mm ha un diametro preciso di 51 mm con un livello di purezza ≥99,5% e una densità di 3,9 g/cm³. La sua composizione chimica di Al2O3 offre inerzia chimica e uniformità dimensionale. La forma del disco è ideale per le applicazioni che richiedono proprietà fisiche costanti e stabilità strutturale sotto stress termico, garantendo prestazioni efficaci nei componenti isolanti o portanti.

Disco in ceramica di allumina, disco in ossido di alluminio, disco in Al2O3 99,5%, diam. 51 mm Applicazioni

Applicazioni industriali
- Utilizzo come componente isolante in sistemi di forni ad alta temperatura per ridurre la perdita di calore sfruttando la sua inerzia chimica.
- Applicato come distanziatore strutturale in assemblaggi di precisione per mantenere le tolleranze geometriche sfruttando la sua stabilità dimensionale.

Applicazioni elettroniche
- Serve come substrato negli assemblaggi di circuiti per ottenere l'isolamento elettrico utilizzando la sua composizione di ossido di alluminio di elevata purezza.
- Utilizzato come barriera negli imballaggi microelettronici per prevenire la contaminazione, sfruttando le sue proprietà materiali costanti.

Disco di ceramica di allumina, disco di ossido di alluminio, disco di Al2O3 99,5%, diametro. 51 mm Imballaggio

Il disco è confezionato in contenitori antistatici rivestiti di schiuma e sigillati in sacchetti con barriera antiumidità per prevenire la contaminazione e i danni fisici durante il trasporto. Ogni unità è imbottita per assorbire gli urti e mantenere la precisione geometrica. La conservazione deve avvenire in un ambiente asciutto e a temperatura controllata. È disponibile un imballaggio personalizzato, con etichettatura individuale e compartimentazione, in base alle specifiche esigenze di movimentazione.

Domande frequenti

Q1: In che modo l'elevata purezza del materiale di allumina influisce sulle sue prestazioni?
A1: La purezza ≥99,5% riduce al minimo le impurità che possono influire sulle proprietà termiche e meccaniche. Questo controllo garantisce un comportamento stabile in condizioni di alta temperatura e prestazioni costanti in applicazioni che richiedono caratteristiche precise del materiale.

D2: Quali misure di stoccaggio e manipolazione sono consigliate per il disco ceramico?
A2: Si consiglia di conservare il disco in un ambiente asciutto, a temperatura stabile e con un'esposizione minima agli urti meccanici. L'imballaggio antistatico e la barriera contro l'umidità aiutano a prevenire la contaminazione e i danni, preservando le dimensioni precise del disco e l'integrità del materiale.

D3: Le dimensioni del disco possono essere personalizzate per applicazioni specifiche?
A3: Le specifiche standard prevedono un diametro di 51 mm. La personalizzazione delle dimensioni potrebbe essere possibile attraverso una valutazione tecnica. Le modifiche saranno valutate per garantire il mantenimento delle proprietà del materiale e degli standard di prestazione.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche di allumina, composte principalmente da Al2O3, sono ampiamente utilizzate in applicazioni che richiedono stabilità termica e inerzia chimica. La loro microstruttura, regolata da processi di sintesi di elevata purezza, contribuisce a conferire proprietà meccaniche e isolanti vantaggiose. La ricerca sui materiali ceramici continua a far progredire i metodi di lavorazione, migliorando ulteriormente la consistenza e la funzionalità di questi componenti in vari ambienti ad alta temperatura o corrosivi.

I progressi nelle tecniche di fabbricazione consentono un controllo preciso delle dimensioni e dei livelli di purezza delle ceramiche di allumina. Questi miglioramenti di processo hanno ampliato l'ambito di applicazione del materiale, in particolare nei settori in cui la tolleranza dimensionale e la gestione termica sono fondamentali. Il continuo sviluppo della lavorazione della ceramica sottolinea l'importanza del materiale nelle moderne sfide ingegneristiche.