Polvere di Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Descrizione:
Lapolvere di Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si è una lega di cobalto ad alte prestazioni contenente molibdeno, cromo e silicio. È caratterizzata dalla formazione di fasi intermetalliche Laves dure a base di cobalto-molibdeno-silicio disperse in una matrice più morbida a base di cobalto, che la distingue dalle tipiche leghe di cobalto-cromo-tungsteno che si basano sui carburi per la durezza. Questa microstruttura unica conferisce alla lega un'eccezionale resistenza alla corrosione e all'ossidazione e un'eccellente resistenza all'usura abrasiva, oltre a un'elevata temperatura di servizio e una buona durezza a caldo. I rivestimenti presentano un basso coefficiente di attrito, che li rende particolarmente adatti ad applicazioni in cui la lubrificazione è minima o assente. Dimensionati per l'applicazione mediante spruzzo al plasma atmosferico o HVOF, i rivestimenti applicati con HVOF raggiungono una maggiore macrodurezza, microdurezza, forza di adesione ed efficienza di deposito. Le proprietà del rivestimento sono notevolmente migliorate da successivi trattamenti termici ad alta temperatura, che migliorano la percentuale di volume delle fasi Laves. Questi rivestimenti offrono una robusta resistenza alla corrosione nella maggior parte degli ambienti acidi e salini.
Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si Specifiche della polvere:
Chimica nominale
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Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si
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Nom. Dimensione delle particelle (µm)
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-45 +10/ -45 +5.5
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Morfologia
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Sferoidale
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Temperatura massima di servizio (°C) Temperatura di servizio (°C)
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980
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Temperatura di fusione (°C)
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1600
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Intervallo di densità apparente (g/cm3)
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4.2
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Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si Polvere Applicazioni:
1. Aerospaziale: Rivestimenti per pale di turbine, componenti di motori e altre parti ad alta temperatura che richiedono un'eccellente resistenza all'usura e all'ossidazione.
2. Industria energetica: Applicati nelle turbine a gas e a vapore, in particolare per i componenti esposti ad alte temperature e ad ambienti corrosivi.
3. Industria automobilistica: Utilizzata nei sistemi di scarico ad alte prestazioni, nei componenti dei turbocompressori e in altre parti che beneficiano del basso attrito e dell'elevata resistenza all'usura della lega.
4. Macchinari industriali: ideale per la produzione di utensili, valvole e pompe che operano in ambienti abrasivi o corrosivi, migliorandone la durata e la vita.
5. Nautica: Applicato ai componenti esposti a difficili ambienti marini, protegge dalla corrosione in condizioni saline.
6. Petrolio e gas: Utilizzato nelle attrezzature di perforazione, nelle condutture e in altri componenti esposti ad ambienti acidi e salini, per garantire affidabilità e protezione a lungo termine.
7. Lavorazione dei metalli: Impiegato nella protezione di utensili e attrezzature utilizzati in processi produttivi ad alta temperatura e corrosivi.
Imballaggio in polvere Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si:
La nostra polvere di Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si è trattata con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Powder FAQ:
Q1: I rivestimenti realizzati con la polvere di Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si possono resistere alle alte temperature?
A1: Sì, i rivestimenti realizzati con questa polvere sono in grado di resistere a temperature di servizio elevate, il che li rende adatti ad applicazioni che richiedono prestazioni eccellenti sotto stress termico.
D2: Quali trattamenti post-applicazione sono consigliati per i rivestimenti realizzati con questa polvere?
A2: Si consiglia un successivo trattamento termico (ricottura) ad alte temperature per migliorare le proprietà del rivestimento, aumentando la formazione e la distribuzione delle fasi intermetalliche dure di Laves.
D3: In che modo la microstruttura della polvere influisce sulle sue prestazioni?
A3: La formazione di fasi intermetalliche Laves a base di cobalto-molibdeno-silicio disperse in una matrice più morbida a base di cobalto conferisce ai rivestimenti caratteristiche uniche di resistenza alla corrosione, all'usura e alle proprietà meccaniche.
D4: Per quali ambienti sono adatti i rivestimenti realizzati con la polvere di Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si?
A4: Questi rivestimenti offrono una buona resistenza alla corrosione nella maggior parte degli ambienti acidi e salini, rendendoli ideali per l'uso in condizioni industriali difficili.