CM6409 HNG Tubo di deossigenazione in acciaio inox per la purificazione del gas ad alta efficienza

Descrizione del tubo di deossigenazione in acciaio inox per la purificazione del gas ad alta efficienza HNG

Iltubo di deossigenazione in acciaio inox per la purificazione dei gas ad alta efficienza HNG è realizzato in acciaio inossidabile, con resistenza alla pressione e alle alte temperature. Viene utilizzato per rimuovere le impurità, in particolare l'ossigeno, da azoto, argon, anidride carbonica e altri gas inerti. Il tubo di deossigenazione funziona a temperatura ambiente e offre una purificazione profonda e una grande capacità di deossigenazione. È dotato di connettori di diversi diametri, tra cui 3 mm, 6 mm, 6,35 mm e connettori rapidi Swagelok. Dopo aver raggiunto la saturazione di ossigeno, il tubo di deossigenazione può rigenerarsi automaticamente ed essere utilizzato ripetutamente per lungo tempo.

Tubo di deossigenazione in acciaio inox per la purificazione dei gas ad alta efficienza HNG Specifiche

Tubo di deossigenazione in acciaio inox per la depurazione dei gas ad alta efficienza HNG Applicazioni

• Rimozione di idrocarburi e metano da gas contenenti ossigeno o gas con ossigeno.

Tubo di deossigenazione in acciaio inox per la depurazione dei gas ad alta efficienza HNG Imballaggio

Il nostro tubo di deossigenazione in acciaio inox per la purificazione dei gas ad alta efficienza HNG viene trattato con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.

Istruzioni per l'uso

Dopo che il disossidante raggiunge la saturazione di ossigeno, è necessaria la rigenerazione. Introdurre azoto puro o altri gas inerti a una portata di 100-200 ml/min mentre si riscalda il tubo di disossidazione, aumentando gradualmente la temperatura a 180-250°C.

Introdurre l'idrogeno nell'azoto gassoso a una velocità di flusso di 100-200 ml/min. Con l'aumento della temperatura e l'aggiunta di idrogeno, il vapore acqueo viene scaricato dall'uscita del gas. Il processo di rigenerazione procede strato per strato lungo la direzione del flusso di gas. Quando lo strato rigenerato si sposta da un'estremità all'altra e non viene emesso vapore acqueo dal gas di scarico, significa che la rigenerazione è quasi completa. Spegnere l'azoto, mantenere l'idrogeno e continuare a fornire gas per 1 ora. Quindi, spegnere l'idrogeno e il riscaldatore elettrico, introdurre una piccola quantità di azoto e, quando la temperatura scende a temperatura ambiente, spegnere la fonte di gas. L'attivazione è completa e il sistema può essere sigillato per l'uso in standby.