Descrizione dei substrati ceramici all'ossido di berillio
I substrati ceramici in ossido di berillio sono realizzati in ceramica di ossido di berillio di elevata purezza. L'ossido di berillio, o berillia, è il miglior conduttore termico in ceramica e compete con i metalli più conduttivi, e il suo isolamento elettrico è equivalente a quello dell'allumina e dei migliori isolanti elettrici. I substrati ceramici in ossido di berillio sono prodotti con tecniche di fabbricazione della ceramica, seguite da sinterizzazione a temperature superiori a 1500 °C. Applicando tecniche di fabbricazione di precisione, è possibile ottenere strette tolleranze dimensionali e un'elevata levigatezza superficiale per la massima compatibilità con i componenti metallici. I substrati BeO possiedono una combinazione unica di proprietà termiche, dielettriche e meccaniche e sono altamente desiderabili nelle applicazioni elettroniche.
Specifiche dei substrati ceramici in ossido di berillio
| Voci di test |
Condizioni di prova |
Proprietà |
| Resistenza alla flessione |
/ |
≥170MPa |
| Conducibilità termica |
25℃ |
≥250W/m-k |
| 100℃ |
≥190W/m-k |
| Permittività |
1MHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| 10GHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| Resistività di volume |
25℃ |
≥10^14Ω-cm |
| 300℃ |
≥10^11Ω-cm |
Applicazioni dei substrati ceramici di ossido di berillio
Il substrato ceramico di ossido di berillio è il materiale ideale utilizzato in molte parti di semiconduttori ad alte prestazioni per applicazioni come le apparecchiature radio. La ceramica di ossido di berillio è in grado di isolare elettricamente i dispositivi elettronici e, allo stesso tempo, di rimuovere quantità sostanziali di calore da questi ultimi verso un dissipatore di calore a telaio. La ceramica di ossido di berillio è utilizzata come riempitivo in alcuni materiali di interfaccia termica come il grasso termico. Alcuni dispositivi a semiconduttore di potenza hanno utilizzato la ceramica di ossido di berillio tra il chip di silicio e la base di montaggio metallica del pacchetto per ottenere un valore di resistenza termica inferiore rispetto a una struttura simile realizzata con l'allumina. Viene utilizzata anche come ceramica strutturale per dispositivi a microonde ad alte prestazioni, tubi a vuoto, magnetron e laser a gas.
Imballaggio dei substrati ceramici all'ossido di berillio
I nostri substrati ceramici all'ossido di berillio sono trattati con cura per evitare danni durante lo stoccaggio e il trasporto e per preservare la qualità dei nostri prodotti nelle loro condizioni originali.
Domande frequenti sui substrati ceramici di ossido di berillio
- I substrati ceramici in ossido di berillio possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?
Sì, i substrati ceramici in ossido di berillio possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Le opzioni di personalizzazione includono le dimensioni del substrato, la forma, la finitura superficiale e la conducibilità termica.
- Quali sono i metodi di fabbricazione dei substrati ceramici in ossido di berillio?
I substrati ceramici in ossido di berillio possono essere fabbricati con varie tecniche, tra cui la pressatura a secco, la colata a nastro, lo stampaggio a iniezione e la pressatura a caldo. Ciascun metodo offre vantaggi a seconda di fattori quali le dimensioni del substrato, la forma e le proprietà desiderate.
- Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di substrati ceramici in ossido di berillio?
L'ossido di berillio offre un'eccezionale conducibilità termica, seconda solo al diamante tra le ceramiche, che lo rende altamente desiderabile per le applicazioni in cui è fondamentale un'efficiente dissipazione del calore.
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