CO5783 Polvere composita di poliestere di nichel cobalto cromo alluminio ittrio boro nitruro 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Poliestere

30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polvere di poliestere Descrizione:

Lapolvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15 è una polvere composita specializzata per spray termico, studiata su misura per i rivestimenti abradenti delle sezioni dei compressori ad alta pressione dei motori a reazione e delle turbine a gas industriali. Presenta una matrice di CoNiCrAlY per una resistenza superiore all'ossidazione e alla corrosione, abbinata a nitruro di boro per una lubrificazione solida, migliorando l'abradibilità e riducendo l'usura durante gli sbalzi operativi. La porosità controllata del rivestimento, regolata attraverso il contenuto di poliestere, assicura una friabilità ottimale nei confronti di vari componenti metallici, rendendolo ideale per le applicazioni che richiedono affidabilità in condizioni ambientali estreme. Il trattamento termico post-spruzzatura migliora la porosità, ottimizzando ulteriormente le prestazioni e la durata fino a temperature di servizio di 750°C (1380°F).

30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Polvere di poliestere Specifiche:

30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Polvere di poliestere Applicazioni:

1. Aerospaziale: Applicato nelle sezioni dei compressori ad alta pressione dei motori a reazione per creare rivestimenti abradenti che riducono al minimo l'usura dei componenti rotanti e migliorano l'efficienza del percorso del gas.

2. Turbine a gas industriali: Utilizzato in modo simile nelle sezioni dei compressori per ottenere migliori prestazioni operative e durata.

3. Ingegneria: Utilizzato nei casi in cui la porosità controllata, la lubrificazione solida e la resistenza all'ossidazione e all'usura sono fondamentali per garantire prestazioni affidabili in condizioni operative difficili.

Imballaggio in polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15:

La nostra polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15 viene trattata con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.

30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powder FAQ:

Q1: In che modo la polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15 migliora l'efficienza del percorso del gas?

A1: La composizione della polvere include nitruro di boro per la lubrificazione solida, che riduce l'attrito durante i picchi operativi, ottimizzando l'efficienza del percorso del gas.

D2: Che cos'è la porosità controllata e perché è importante nei rivestimenti realizzati con 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Polyester Powder?

A2: La porosità controllata si riferisce alla capacità di regolare la quantità di poliestere intrappolato, che influisce sulla friabilità del rivestimento e sulla capacità di ridurre al minimo l'usura contro i diversi componenti metallici. Questa caratteristica garantisce prestazioni e durata ottimali in varie condizioni operative.

D3: Come si applicano i rivestimenti in polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15?

A3: I rivestimenti devono essere applicati con tecniche a spruzzo termico, seguite da un trattamento termico post-spruzzatura raccomandato per rimuovere il componente poliestere e ottimizzare la porosità per una maggiore abradabilità.

D4: Quali sono i limiti di temperatura dei rivestimenti in polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15?

A4: La polvere è adatta a temperature di servizio fino a 750°C (1380°F). Tuttavia, occorre prestare attenzione perché i rivestimenti possono mostrare una maggiore suscettibilità all'ossidazione al di sopra dei 650°C (1200°F). Le raccomandazioni sono diverse quando si interagisce con componenti metallici specifici come il titanio e l'acciaio inossidabile.

D5: Quali vantaggi offre la polvere di poliestere 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15 rispetto ad altri materiali abradenti?

A5: Questa polvere offre una resistenza superiore all'ossidazione e alla corrosione grazie alla matrice CoNiCrAlY, oltre a una maggiore resistenza all'usura e a una lubrificazione solida grazie al nitruro di boro, che la rendono una scelta affidabile per le applicazioni più impegnative nei settori aerospaziale e industriale.