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BN1508 Nitruro di boro in polvere (polvere di BN, 99%~99,5%) (n. CAS 10043-11-5)

Catalogo no. BN1508
Numero CAS 10043-11-5
La purezza 99% o 99,5%
Formula chimica BN
Forma Polvere bianca
Dimensione delle particelle 3-10 μm, 30-35 μm o personalizzato

Stanford Advanced Materials è un fornitore globale di fiducia di materiali ceramici ad alte prestazioni. La nostra polvere di nitruro di boro è caratterizzata da elevata purezza, eccellente stabilità termica e isolamento elettrico, che la rendono ideale per l'elettronica, la metallurgia ad alta temperatura e i rivestimenti avanzati.

Prodotti correlati: Nitruro di boro grezzo, Piastra di nitruro di boro, Tubo di nitruro di boro.

VEDERE l'elenco completo dei prodotti di nitruro di boro >>.

Il tempo di consegna stimato di 7-14 giorni si applica alle polveri standard. Per altri prodotti, i tempi di consegna possono variare.

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FAQ

Quali sono i vantaggi delle diverse forme di particelle di nitruro di boro, come le piastrine rispetto agli agglomerati sferici?

La scelta dipende dall'applicazione. Le particelle a forma di piastrina si allineano durante la lavorazione, fornendo un'eccellente conducibilità termica in piano e sono ideali per rivestimenti sottili o linee di giunzione in cui gli agglomerati più grandi non possono essere inseriti. Gli agglomerati sferici, invece, sono composti da piastrine orientate in modo casuale, che contribuiscono a migliorare la conducibilità termica in modo uniforme in tutte le direzioni (isotropo). Questi gradi sferici offrono anche una fluidità e una densità di impaccamento superiori, rendendoli più facili da lavorare.

Come si seleziona la dimensione giusta delle particelle per la propria applicazione?

Una regola fondamentale è garantire che la dimensione delle particelle più grande non superi la sezione trasversale più sottile del prodotto finale, come lo spessore del rivestimento. Molti formulatori ottengono prestazioni ottimali e un imballaggio delle particelle miscelando due o più dimensioni di polvere con distribuzioni diverse per creare un percorso termico efficiente all'interno della matrice composita.

Perché il processo di miscelazione è importante per la selezione di un grado di nitruro di boro?

Le forze di taglio di miscelazione determinano direttamente il grado adatto. Le piastrine robuste e monocristalline possono sopportare processi ad alto taglio come l'estrusione. Al contrario, i gradi sferici e agglomerati, che sono tenuti insieme senza leganti, sono progettati per la miscelazione a basso o medio taglio e possono rompersi in condizioni di alto taglio, alterando le loro proprietà.

Quali sono i fattori da considerare quando si utilizza il nitruro di boro per migliorare la conduttività termica?

Per le applicazioni di gestione termica, è necessario concentrarsi su tre fattori chiave: la tolleranza granulometrica del sistema di resine o lo spessore della linea di adesione, la necessità di migliorare la conduttività termica in un piano specifico o in modo uniforme e le forze di taglio coinvolte nel processo di miscelazione e dispersione.

In che modo i diversi gradi influiscono sulle formulazioni cosmetiche?

Le differenze principali riguardano la dimensione e la morfologia delle particelle, che influiscono sull'aspetto visivo. Mentre tutti i nostri gradi cosmetici sono di elevata purezza e conformi alle normative mondiali sui metalli pesanti, le polveri più fini tendono a dare una finitura opaca. Al contrario, le piastrine più grandi possono creare un effetto più traslucido o scintillante, in quanto i singoli cristalli sono trasparenti.

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